特殊処理４を施したC/C材の摺動試験

　引き続き、試験実施中である。基本は前回のコードLPCDL/LPCBLと同じもの。摩擦係数を下げるためにフッ素系コーティング等を施したLPCFLとも異なる。物性としては、LPCDL材と同等だけど、処理面硬度はHv=3000以上で、処理温度が低温で処理による材料変形が少ないのが特徴。従来処理では摺動層硬度、強度は表層からの距離に比例的な関係を示すが、本処理では、深部硬度、深部強度、深部弾性率が高い特徴を持つ。コストを下げて如何にLPCDLに近付けるか？という試みである。

　取り敢えず、速報値としては、

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１．供試材料
・滑り軸受：完全ドライ対応のカットレスジャケットベアリングのベース材
　　　　　　内径100mm、摺動長55mm
・スリーブ：C/Cコンポジットマトリックスの改質材料、開発コードは、LPCSP

２．摺動条件
・摺動環境：完全ドライ×2[hours]
・ラジアル負荷：0.20[MPa]×6[m/sec]
　　　　　　　　0.85kgのウエイトを偏芯半径130mmで1200rpm

３．結果
・摺動トルク：1.7[N･m]→1.3[N･m]（2[hours]）
・軸変位（隙間＋振動）：720[μm]→820[μm]（2[hours]）
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　結果は、前回のLPCDL／LPCBLに準じた結果であるが、処理層の緻密度を考慮すれば、トルク、摩擦係数、軸変位増分等全ての数値で、LPCDL／LPCBLに対してやや劣る結果となっている。初動トルクは1.6[N･m]に対して1.7[N･m]、終了時が1.2[N･m]に対して1.3[N･m]、温度変化による数値変化を含んだ状態で軸変位増分は100[μm]となっている。

　因みに変位増分（温度変化分＋摩耗分）を纏めると、
１．LPCDLが摺動端面硬度がHv=3000～5000で、＋90[μm]
２．LPCBLが摺動端面硬度がHv=7000で、＋70[μm]
３．LPCFLが摺動端面硬度がHv=1500～2500で、＋180[μm]
４．LPCSPが摺動端面硬度がHv=3000～で、＋100[μm]
　となっている。前回までの１．２．の結果よりやや劣り、３．の結果をやや上回るという結果。気持ち悪いくらいに処理後の理論物性に連動している。

　次が評価プロトの最後だ。LPCGLってコード名のスリーブ。評価プロトが負われた現行で最も実績を有するLPCTCスリーブで試験を行って、第一回の候補選定を行う。

　さて、来週中にはT社のエンジニアが来広して下さりそうである。モノを見せるので、是非、評価試験の一要素に加えて頂きたいものである。